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Magnetabscheider Filterelemente Bandfilter Schrägbettfilter Magnetsäulen Scharnierbandförderer Kratzerförderer Integralförderer Magnetbandfilter Mikro-S-Filter Filtervlies Magnetabscheider Klassiker mit hohem Wirkungsgrad Ausführungen (nach Durchflußmenge in l/min): MA 63, 100, 200, 400 auch in V2A-Ausführung: VMA 300, 600, 800 Magnetabscheider sind, besonders bei der Reinigung von Schleifemulsionen und –ölen nicht zu ersetzen. Die Leistungsunterschiede der im Markt angebotenen Automaten sind jedoch beträchtlich. Aufbauend auf die über fünfzigjährigen Erfahrungen unseres Vorgängers bieten wir eine leistungsfähige und optimierte Serie von Magnetabscheidern verschiedener Größen an. Im Bereich von 60 l/min bis 400 l/min, in der bewährten Ausführung mit einem Gussgehäuse aus Aluminium, darüber hinaus bis 600 l/min als Schweiß-Konstruktion in Edelstahl. Auf unserem Erzeugnisfoto sehen Sie ein Magnetfilterautomat MA 100 (100l/min bei einer Viskosität von 6 mm²/s). Den Edelstahlmantel der leistungsfähigen Magnetwalze haben wir abgenommen, um Ihnen die Anordnung der Permanentmagnete zeigen zu können. Magnetabscheider werden auch häufig als Hauptfilter in einer entsprechenden Filteranlage eingesetzt. Unser Foto zeigt eine FA - MA100 mit Behälter und Pumpe. Anwendung Magnetabscheider dienen der vollautomatischen kontinuierlichen Reinigung von Kühlschmiermitteln bei normalen Ansprüchen an den Reinheitsgrad und bei Bearbeitung von ferromagnetischen Werkstoffen. Aufbau und Wirkungsweise Der Filter besteht aus einem besonders ausgeformten Aluminium-Gussgehäuse , in dem sich eine vom Getriebemotor angetriebene Magnetwalze ständig dreht. Ergänzt wird der Filter durch eine schwingend gelagerte Gummidruckwalze und ein Abstreifblech. Das zu filternde Medium gelangt in den Einlaufbehälter und fließt über die Überlaufkante in Rinnen zur Magnetwalze. Da der Rinnenauslauf direkt den Magnetpolen gegenüber liegt, strömt die Flüssigkeit in die Bereiche der höchsten Kraftlinienkonzentration. Hierbei wird der größte Teil der ferromagnetischen und anderen Verunreinigungen gebunden. Eine Nachfiltration geschieht innerhalb des trogförmigen Unterteiles. Durch die kontinuierliche Drehbewegung der Magnetwalze gelangen die angelagerten Verunreinigungen, nachdem sie von der Gummidruckwalze trocken gequetscht wurden, zur Abwurfstelle am Abstreifblech. Werkstoffe und Einsatzbedingungen Gehäuse: Alu-Guß Magnetkörper: Oxidkeramik Druckwalze: Gummi, ölbeständig. Reinigung und Wartung Die Reinigung erfolgt unter Beachtung der gültigen Unfallverhütungsvorschriften (UVV) sowie der Umweltverordnungen. Bei längerem Stillstand empfiehlt sich eine vorherige Reinigung der Magnetwalze und des Gehäuses. Die Filter werden zweckmäßig direkt in den Kühlmittelbehälter eingehängt und die ausgetragenen Verunreinigungen in einem beigestellten Schlammkasten gesammelt. Informieren Sie sich in unseren technischen Datenblättern zu den Leistungsparametern der einzelnen Erzeugnisse.

Magnetabscheider Filterelemente Bandfilter Schrägbettfilter Magnetsäulen Scharnierbandförderer Kratzerförderer Integralförderer Magnetbandfilter Mikro-S-Filter Filtervlies Scharnierbandförderer SF 38 und SF 50 IMZ - Scharnierbandförderer werden als Einzelförderer an nicht verketteten Werkzeugmaschinen oder als Fördersysteme eingesetzt. Sie dienen dem Transport langer Späne, Spiralspäne, Späneknäuel und Wollspäne. Je nach Ausführungsart können die Späne horizontal oder auf eine festzulegende Höhe gefördert und abgeworfen werden. Im Falle der Nassbearbeitung dient das Gehäuse gleichzeitig als Speicherbehälter für Kühlschmierstoffe. Hier sind zusätzlich Kombinationsmöglichkeiten mit verschiedenen Filtersystemen möglich. Aufbau IMZ- Scharnierbandförderer werden mit Scharnierbandteilungen von 38 und 50 mm angeboten. Die Größe der Teilung richtet sich nach der notwendigen Belastbarkeit bzw. den jeweiligen Einsatzbedingungen. Größere Teilungen sind auf Anfrage möglich. Die Scharnierbänder verfügen über Mitnehmer, die in gleichmäßigen Abständen auf das Scharnierband geschweisst sind. Bei Nassbearbeitung mit erhöhtem Kühlmittelanfall können die Scharnierbänder gelocht angeboten werden. Als Antriebseinheit werden modular aufgebaute Aufsteckgetriebemotoren mit Rutschkupplung verwendet, die universell angeordnet werden können. Merkmale der Serie SF 38 Typisches Merkmal der Serie SF 38 ist das geringe Querschnittsmaß, das auch bei äußerst engen Einbau-verhältnissen eine hohe Förderleistung ermöglicht. Weitere Merkmale sind eine Gesamtlänge von max. 6 m, eine Kastenhöhe von 120 mm und der max. Steigungswinkel von 60° zum Abwurfkopf. Die Fördergeschwindigkeit beträgt standardmäßig 2-3 m/min. Höhere Geschwindigkeiten bei Notwendigkeit und auf Anfrage. Merkmale der Serie SF 50 Der SF 50 wird für hohe Belastungen verwendet, die dadurch charakterisiert sind, dass große Spänemengen auch über lange Strecken transportiert werden können. Standardmäßig wird der SF 50 in zwei Kastenhöhen, 150 und 220 mm, gefertigt. Die maximale Aufgabebreite beträgt 1235 mm und die maximale Förderlänge, je nach Anforderung, bis zu 30 m. Die standardmäßige Fördergeschwindigkeit beträgt 3 m/min. Förderer mit einer Aufgabelänge von über vier Meter werden zur Optimierung von Transport und Montage mehrteilig ausgeführt (Flansch). Ausführung Werkstoffe: Gehäuse und Scharnierband aus Stahlblech Oberfläche: Gehäuse grundiert; Scharnierband blank Lieferbares Zubehör Kühlmittelbehälter inkl. Füllstandsanzeige, Stecksieb, Pumpe und Niveauschalter Stillstandsüberwachung mit induktiven Näherungsschalter steckfertige Ausführung, Elektroklemmkasten verfahrbare Ausführung Filtertechnik